装配技术
以军工标准构建设备装配体系，将严苛工艺贯穿每个细节。在基础紧固环节，摒弃传统手工拧紧方式，全部采用数字化扭矩扳手执行定扭操作，每颗螺栓的预紧力均按力学仿真数据精准控制，误差范围严格锁定在±2%以内，从根本上杜绝因应力失衡导致的连接失效风险。
装配过程中，创新采用模块化校准工装系统，通过同轴度验证工装及相关装配辅助工具，保证模块同轴度保证在0.01mm，确保核心部件的装配达到标准。针对旋转组件，特别设计精度要求极高的对中工装，采用一体镗孔，一体装配工艺，消除装配过程造成的偏差。
关键模组实施超前验证策略，每个子模块均需在性能测试台上完成相关功能测试，并在模拟工况下连续满载运行72小时。经过测试的预装模组，其动态稳定性参数优于设计指标15%，这种"零容忍"的质量控制体系使整机一次性合格率突破99.8%。
